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志藝木業(yè)牌模板怎么生產(chǎn)的？一起來車間看看吧
來源: 本站
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作者: 本站
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發(fā)布時間: 2021-07-05 16:48:48
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965 次瀏覽
均勻滾膠——品質(zhì)模板第一步
曬干的一級單板通過滾膠機均勻地滾足量的膠水，芯板600g/層，這是整個車間作業(yè)的第一步，也是實現(xiàn)志藝木業(yè)牌模板堅實耐用的第一步。
排板——紅外線排板緊密無縫
采用全自動紅外線對齊排板流水線，紅外線對齊更加緊密無縫，排板效率高。每個工人負責自己的一道小工序，兩條排板流水線配備一個生產(chǎn)小組長，監(jiān)督工人做到最精最細，對沒做到位的進行糾正補救。
冷壓——使各層芯板不跑位
排好的板要經(jīng)過冷壓機進行預(yù)壓，讓各層板不跑位。引進先進的冷壓機，一次冷壓的層數(shù)是普通冷壓機的兩倍，工作效率極高。
滾面膠、覆膜——模板耐磨看這關(guān)
冷壓好，面板和芯板結(jié)合在一起不跑位，模板雛形形成，就可以進行滾面膠或者覆膜了。
熱壓——關(guān)乎模板周轉(zhuǎn)次數(shù)
滾好面膠或者覆好膜的板，用熱壓機進行熱壓。熱壓機是全國領(lǐng)先新型熱壓機，可根據(jù)不同種類模板進行各種高溫熱壓，熱壓時間超長，小板900秒大板1400秒，一般覆膜板130度以上熱壓，熱壓好的模板可周轉(zhuǎn)8次以上。
裁板——讓模板符合標準規(guī)格
人工檢驗包裝更仔細
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